Живая мебель начинается не на производственной линии, а в питательной среде. Её не фрезеруют и не режут — её формируют в процессе роста. И если раньше это звучало как метафора, то сегодня технологии позволяют точно контролировать рост материала, задавая ему форму, плотность и функциональные свойства.
Рассмотрим, как именно получают такие материалы, какие этапы проходят от идеи до готового изделия.
Технология формирования мицелиальных панелейМицелий — это корневая система грибов, которая может превращаться в прочный, лёгкий и полностью биоразлагаемый материал. Процесс его формирования строится на нескольких ключевых принципах:
Мицелий выращивается в специальных формах, сделанных из переработанных растительных остатков — чаще всего из древесной стружки, соломы или хлопковых отходов. Эти основы тщательно стерилизуются, чтобы исключить конкуренцию с другими микроорганизмами. Затем в них вводят грибную культуру, которая начинает заполнять матрицу своими нитями.
Через одну-две недели мицелий достигает нужной плотности. На этом этапе изделие помещают в камеру с контролируемой температурой и влажностью, где материал уплотняется, приобретая прочность. После этого следует сушка, которая останавливает дальнейший рост, но сохраняет его структуру и внешний вид.
Так можно получить
столешницы, сиденья, декоративные панели — всё, что способно формироваться внутри заготовленной опалубки.
Использование растительных волокон и грибных культурМицелий — лишь часть уравнения. Для создания полноценного изделия его часто комбинируют с растительными волокнами, которые служат каркасом и добавляют стабильности.
Эти волокна могут быть:
- из льна,
- из конопли,
- из древесной целлюлозы.
Они встраиваются в формовочную конструкцию заранее, чтобы мицелий мог обволакивать их и формировать единое целое. Такие смеси дают возможность регулировать:
- плотность (чем больше волокон — тем жёстче структура),
- воздухопроницаемость (открытые участки остаются «дышащими»),
- текстуру поверхности (возможно создание гладких, пористых или фактурных участков).
Грибная культура подбирается индивидуально под задачу. Например, для мягкой и пористой текстуры используют
Pleurotus ostreatus (шиитаке), а для более плотных —
Ganoderma lucidum (линчжи). Важно понимать, что каждый вид гриба дает разные характеристики, и выбор культуры — это уже часть дизайнерского процесса.
Этапы создания: от замачивания до сушки и финишной обработкиПроизводство живой мебели — это скорее биологический процесс, чем механическая сборка. Он состоит из следующих этапов:
- Подготовка субстрата: сырьё очищается и замачивается в воде с минеральными добавками, чтобы обеспечить питательную среду.
- Инокуляция: в подготовленный субстрат вводится споровая масса выбранного вида гриба. Это аналогично посадке семян — только вместо ростка появляется будущая мебель.
- Формирование: субстрат закладывается в форму, где мицелий начинает разрастаться. За этот период он связывает волокна, образуя плотную структуру.
- Контроль роста: температура, свет, уровень кислорода и влажности регулируются так, чтобы рост был равномерным и предсказуемым.
- Сушка и стабилизация: после набора нужной формы мебель высушивается. Этот шаг останавливает биологическую активность, но позволяет сохранить её структуру.
- Финишная обработка: покрытие маслами, защита от влаги, иногда — частичная интеграция новых спор, чтобы некоторые элементы оставались частично активными даже в интерьере.
Весь цикл занимает от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от размера и сложности изделия. Но результат — материал, который можно не просто использовать, но и чувствовать.